荏原溴化鋰制冷機維修（荏原溴化鋰制冷機組制冷量下降的原因） 原創

荏原溴化鋰制冷機作為行業中令大家熟悉的溴化鋰機組，因為質量好。經久耐用，噪音低受到廣大用戶的歡迎，但是隨著使用時間延長，機組就會出現制冷效率下降的現象，那么有哪些原因造成的呢？今天就讓三匯能環小編給大家詳細的介紹下荏原溴化鋰制冷機維修（荏原溴化鋰制冷機組制冷量下降的原因）

荏原溴化鋰制冷機組制冷量下降的原因

相關內容來自制冷快報
　　溴化鋰吸收式制冷機組， 使用三年后， 出現制冷量下降的情況。經檢查， 冷媒水進出水溫差逐漸減小， 蒸發器冷劑水位異常升高， 高壓發生器、低壓發生器液位穩定， 吸收器液位偏低， 各泵運行正常， 制冷機真空度沒有變化。
 

　　1.故障查找與分析

　　(1) 對溴化鋰溶液進行取樣分析， 發現其濃度僅為45%( 正常值53%) 。初步判定水通過銅管漏入溴化鋰溶液中， 造成吸收效果不好而影響冷量。易發生部位為冷凝器、吸收器和蒸發器。

　　(2) 吸收器噴淋液位較低， 高、低壓發生器液位穩定， 在循環量不變的情況下， 溴化鋰溶液可能有流失現象。易發生部位為高壓發生器和凝水回熱器。

　　(3) 把故障機組的冷凝器、蒸發器和吸收器的封板打開， 發現蒸發器水室比較清潔， 而冷凝器、吸收器水室有雜物、小石塊，換熱銅管里有小石塊。說明在水的壓力作用下， 沖擊石塊擠壓使銅管破裂。

　　(4) 對高壓發生器、冷凝冷卻器凝水， 分別取樣分析， 發現高壓發生器凝水無異常， 凝水回熱器凝水濃度達到10%～35%?？梢源_定， 凝水回熱器泄漏， 溴化鋰溶液漏入凝水而排出機組。

　　2.修復及防范措施

　　(1) 對冷凝器、吸收器采用氮氣正壓檢漏， 確定銅管泄漏的確切位置。對凝水回熱器水側進行切割， 確保銅管不受損傷。開啟發生泵， 關閉高、低壓發生器入口閥， 檢查凝水回熱器漏點。泄漏銅管確定后， 用有錐度的銅塞把兩端封死。焊好凝水回熱器兩端水室封板。

　　修復完畢， 對機組抽氣20min 后， 開啟發生泵、吸收泵， 調整高、低壓發生器液位， 在機組抽真空至規定值后， 緩慢通入蒸汽，制冷機逐漸恢復正常， 達到了額定冷量。

　　(2) 冷卻水入口處增加濾網， 防止冷卻水中的雜物進入。濾網旁開一處手孔， 可以定期清理雜物。在冷卻水主管線增加放空管， 定期排放雜物。

　　開機前， 先放空蒸汽包余水， 緩慢開啟蒸汽調節閥， 按0.05MPa、0.11MPa、0.125MPa 的順序逐步提高蒸汽壓力， 避免水擊振壞銅管。

　　3.效果

　　采用上述措施對制冷機組修復后， 制冷機組達到了規定的制冷量， 有效避免發生類似故障。

荏原溴化鋰制冷機保養維護需要注意哪些方面

　　1.溴化鋰制冷機水循環系統的化學除垢和清洗

　　溴化鋰制冷機有兩個水循環系統:冷凍水系統和冷卻水系統。冷媒水系統普通是封鎖循環的，簡直沒有失水，所以它存在的主要問題是鐵銹、藻類、泥漿等對傳熱的影響。除了上述問題外，冷卻水系統還存在冷卻塔內水分蒸發招致無機鹽濃度增加而結垢的問題。無論是泥漿還是結垢，都增加了換熱器銅管的熱阻，降低了傳熱效率，使吸收式制冷機組的制冷量降落。

　　數據顯現，當冷卻水結垢系數從0.000086m2K/w進步到0.000172mZK/w和0.000344m2K/w時，冷卻水機組的制冷量將分別降落11%和26%。當冷凍水的污垢系數從0.000086M2K/w增加到0.000172M2K/w時，機組制冷量將降落8%左右。因而，應定期清潔水系統，并運用化學品。特別是在運用公開水的地域，水的硬度更高，結垢現象愈加突出。

　　有些單位運轉幾個月，就會呈現像刻度層一樣的刻度。需求留意的是，機組的冷卻水側和冷媒水側每年停機時都要認真清洗，各種過濾器、管道、閥門都要定期清洗檢查，保證良好的加熱效果和循環水。如有可能，過濾器應裝置在冷卻水側和制冷劑水側的入口處，以避免大的雜物進入機組。機組清洗后，為避免再次結垢，需依據實踐水質優化配方，定期添加化學藥劑，進步溴化鋰吸收式制冷機組的管理程度。

　　2.溴化鋰制冷機組內部化學清洗

　　溴化鋰溶液在氧氣存在下對鋼材有腐蝕性，這也是溴化鋰制冷機組對真空度請求較高的緣由之一。此外，機組正常檢修時應充氮氣隔絕空氣，突氣檢修時間不超越6小時，越短越好。由于很多緣由，一走漏，制冷機組就容易腐蝕，銹渣可能會梗塞濾網和噴嘴。因而，有必要采用化學清洗的辦法對制冷機組停止清洗和維護。


總結 ：以上內容就是關于荏原溴化鋰制冷機維修（荏原溴化鋰制冷機組制冷量下降的原因）的內容介紹，定期的維修和保養可以讓企業的使用成本大大的降低，同時提高制冷效率