溴化鋰制冷機大保養的操作
一、傳熱管水側的清洗。
溴化鋰制冷機運行一段時間后,水側傳熱管如冷凝器、蒸發器和吸收器內的管通內壁會沉積一些泥沙、菌藻等污垢、甚至會出現水垢層,使其傳熱效率下降,引起能耗增大,制冷量減小。因此,在溴化鋰制冷機大修保養中必須對其進行清洗。
清洗的方法有兩種:
一是工具清洗。用于只有沉積污垢的清洗。方法是用0.7~0.8MPa壓力的壓縮空氣將管道內的沉積性污垢吹除一遍,然后用特制的一頭裝橡皮頭,另一頭裝有氣堵的尼龍刷進行清洗。清洗時,將裝有橡皮頭和氣堵的尼龍刷插入管口,用大于0.7MPa壓力的壓縮空氣把刷子打向傳熱管的另一端,反復2~3次,即可將管內的沉積性污垢全部排出,然后再用0.3MPa壓力的清水將每根管子沖3~4秒鐘,然后再用0.7MPa壓力的高壓空氣吹凈管內的積水,最后用干凈棉球吹擦兩次。清洗后的傳熱管內壁要光亮、干燥無水分。
二是藥物清洗。對于水垢性污垢可用藥清洗。方法是:在酸洗箱內分批配置81-A型酸洗劑,其溶液濃度以10%為宜,然后將溶液用酸洗泵送入被清洗的傳熱管內。為了增強溶垢能力,縮短酸洗時間,可將酸洗溶液加熱至50℃,并在整個清洗過程中始終保持50℃左右的溫度。酸洗泵的循環時間,一般為4~5h左右為宜。為防止酸洗過程中,由于化學反應,酸洗液中產生大量泡沫溢出酸洗箱,可用酸洗液中加入50~100mL擰檬酸三定制酊酯。
二、機組的清洗。
在溴化機組進行大修保養時,還應對機組進行清洗。清洗的方法可用吸收器泵進行循環清洗,其方法是:清洗前先將機組內的溶液排干凈,然后拆下吸收器泵,將機體管口法蘭用膠墊盲板封上,將吸收器泵的進口倒過來接在吸收器噴淋管口上(即把泵的進口倒過來接在出口管上),取下高壓發生器的視鏡,往機組內注入純水或蒸餾水(其液位應到蒸發器的液盤上),再把視鏡裝回原來的位置上,啟動發生器泵運行1-2h,讓雜質盡量沉積在吸收器內,再往機組內充入0.1~0.2MPa壓力的氮氣,然后再啟動吸收器泵,將水從吸收器噴管中倒抽出來,以除去噴淋管中的沉積物,直到水位低于噴嘴抽不出來時為止,最后將吸收器內剩下的水由進口管全部放出,此時可將沉積物隨水排出。
細心的朋友會發現,上述描述的溴化鋰制冷機大保養主要的是關于溴化鋰制冷機主機的保養,其中央空調附屬設備的保養同樣是必不可少的呢,像配套的溴化鋰制冷機附屬設備如:水泵、真空泵、冷卻塔其管道的保養也是需要保養的。由于篇幅有限,今天就跟大家介紹到這了,在不就我們也會更新關于溴化鋰制冷機保養的內容,敬請大家關注。
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